通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板，手板是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样中找出不足。因刚研发或设计产品的领域不同，或者是测试产品的外观、功能属性不同，选择的材料也不同。其中铝合金是应用最多材料之一，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。因为铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。

手板模具

铝合金手板模型加工流程与工艺详解：

1、产品的设计图，也叫3D图：通过激光抄数机，把产品的尺寸抄写出来，再通过proe，在专业的抄数绘图人员绘画成3D图档，手板图纸的格式主要为.IGS/ .STP/ .STL/ .PRT/.X-T等。

2、编程：编程人员分析3D数据，编写控制数控加工中心的程式语言。

3、CNC数控加工：钨钢刀具按照程序设定的路径，在铝合金上面来回的雕刻，将多余的部分去掉，从而得到铝合金手板模型的雏形。

4、打磨：一个零件在CNC的数控机床通过加工之后，它的表层会有很多的毛边和刀痕。靠这些机器是无法避免的。所以这就需要人为的手工处理这些问题。通常，都会用抛光膏进行抛光，或者用砂纸进行打磨。打磨的时候应该注意到问题，首先是需要用很粗的砂纸进行粗加工打磨。去掉表面那层很粗的毛刺之后再进行细纹的打磨。

5、组装：就是将铝合金手板模型的各个零件组装起来，处理后就是对装配问题进行数据检测。

6、喷油：在手板模型表面喷上一层油漆，使它达到跟设计图纸一样的颜色，一般而言，我们采用的是ppg涂料进行喷油，色泽鲜艳、持久、不易脱落。

7、镭雕：用激光打掉产品表面的油漆，使部份位置透光。

8、拉丝：在铝合金手板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。

9、阳极氧化： 铝合金外观手板表面氧化处理是以铝为阳极置于硫 酸电解液中，利用电解作用，使铝表面形成阳极氧化膜的过程成为铝硫 酸阳极氧化，因为硫 酸交流阳极氧化电流效率低，氧化膜的耐蚀性差、硬度低，所以很少使用。目前国内外广泛应用的是硫 酸直流阳极氧化，它与其他酸阳极氧化相比较，在生产成本、氧化膜的特点和性能方面具有明显的优越性。

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