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手板模型是怎么制作出来的
时间:2019-06-27 阅读:1513

在手板行业中,企业在研发新产品的时候都需要做手板模型,主要是验证产品的结构,外观以及尺寸等等是否有问题,通常手板模型加工方式有cnc加工,3D打印,硅胶复模以及低压灌注,前三种的加工方式是比较常用的,下面以cnc加工方式来给大家做介绍:

中制模型

(1)检验外观设计
手板不仅是可视的,而且是可触摸的,他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来,避免了"画出来好看而做出来不好看" 的弊端。因此手板制作在新品开发,产品外形推敲的过程中是必不可少的。手板制作
(2)检验结构设计
因为手板是可装配的,所以它可直观的反映出结构的合理与否, 安装的难易程度。便于及早发现问题,解决问题。
(3)避免直接开模具的风险性
由于模具制造的费用一般很高,比较大的模具价值数十万乃至几百万,如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题,其损失可想而知。 而手板制作则能避免这种损失,减少开模风险。
(4)使产品面世时间大大提前
由于手板制作的超前性,你可以在模具开发出来之前利用手板作产品的宣传,甚至前期的销售、生产准备工作,及早占领市场。
一、编程:编程人员分析3D图纸,编写控制数控加工中心的程式语言。
二、CNC加工:让cnc加工设备按照程序设定的路径工作,将材料上面多余的地方去掉,从而得到产品的雏形。
三、手工处理:经过cnc加工出来的产品,表面会有很多刀痕,毛刺,需要用砂纸进行打磨。
四、表面处理:需要完成客户所要求的表面效果,比如:喷油,丝印,电镀,氧化,拉丝等等
五、组装:处理后就是对装配问题进行数据检测,需要在表面处理之前进行试组装
六、出货:经过QC部门检测没有问题之后就可以打包出货
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