随着机械、汽车、建材、自动化设备的发展，铝合金CNC手板逐渐发展成为一种独立的CNC手板门类。针对铝合金材料及加工工艺特点，这类CNC手板一般具备铣槽、钻孔、攻丝等能力；而像铣平面/曲面、锪孔、镗孔等功能在铝合金加工中极少用到。由于加工对象的独特性，铝合金CNC手板从结构布局、技术参数到数控系统的设计都与通用CNC加工有很大的区别。

铝合金CNC手板的特点：
1.纵向行程大
为适应铝合金细长类零件的特点，铝合金CNC加工操作台面多为窄长形状。宽度不超过500mm，长度6500mm至7000mm，以适应典型的6米型材加工。操作台面上标配气动夹具和定位靠板，便于工件定位、固定。铝合金CNC加工结构布局有动柱式、龙门式、动梁式三种，体现在机床刚性、运行平稳、操作方便等性能指标上三种布局各有优缺点。
配有A轴的CNC手板一次装夹可完成铝合金三个面的加工。
2.主轴转速高
通用CNC手板主轴最高转速一般在8000rpm以下，而铝合金CNC加工主轴最高转速可达到甚至超过18000rpm。由于转速高，一般采用集成式永磁同步电主轴，这种主轴将刀具夹持、吹气清洁、循环水冷却等功能集成于一体。CNC加工冷却系统分浇注冷却和喷雾冷却两种形式。后者属于较先进的准干式切削和微量润滑系统概念，冷却润滑效率高，冷却液消耗少，尤其适合铝合金加工。