一
无论是手的构造还是手的外观，它在智能终端和非移动电话领域都至关重要。设计的产品用于通过手提板验证外观和结构设计，并找到先前问题的最直观性能。该方法为后续的批量生产提供了目视检查的基础，并且避免了直接打开模具的风险。早期是早期的手工模型，因为由于各种条件，大部分工作都是手工完成的。这使得手模型的处理时间长，并且难以严格满足外观和结构图的尺寸要求。外观或结构合理性的功能也大大降低。
二
随着技术的进步，CAD和CAM技术的飞速发展为手模的制造提供了更好的技术支持。 CNC加工中心（CNC），雕刻机，CNC铣床，激光成型机以及大量后期生产设备的普及，使手板生产真正“准确”，“快捷”，“美观”；
三
另一方面，随着市场竞争的日趋激烈，产品的开发速度越来越成为竞争的主要矛盾，现代技术的手工生产可以有效提高产品开发效率。快速原型制作有以下三种主要方法：
一种是RP（激光成型）（增材制造模式），RP手动模型的优势主要体现在其快速简便的操作上，这主要是由光敏树脂等材料堆积技术形成的。成本较低的RP手形模型比较粗糙，材料单一，不能反映材料的真实特性，并且对产品的壁厚有一定要求。如果壁厚太薄，将无法生产。较高精度的手动模型设备和材料成本太昂贵。
快速成型机
另一种是CNC（计算机数控加工中心）（减色生产模式）。 CNC加工的优势在于，它可以非常准确地反映图纸所表达的信息和材料特性。表面质量高，但是技术要求高。目前，使用CNC技术。大师的手工模型生产已成为一个行业，并且是手工制造行业的主流。工业设计行业中提到的手板通常是指通过CNC加工生产的手模型。
CNC加工
手板模型行业的典型加工过程大致可分为9个过程，即装料文件，预分析，CNC编程，CNC加工，CNC加工，手动校正，抛光，喷漆和丝网印刷，手动组装，质量检查和交付。