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小批量手板加工成本高的问题
时间:2020-04-17 阅读:444

对于一些新开办的手板加工企业,在完手板加工后,需要将产品模型推送到各种销售渠道和市场,了解真实的市场反馈和订单数量,然后再决定开模和批量生产。由于许多初创企业在产品的早期投入了大量的成本,如果产品打开投入市场后市场反应不好,产品销售不乐观,就会间接导致初创企业的生存。


小批量手板的加工不仅能保证产品在主要市场和销售渠道展示,还能避免开模的高成本风险。小批量手板生产的技术和工艺分类是什么,如何选择小批量手板的专业制造商?

首先,有几种制造小批量手板的技术,如硅胶模、真空双模、注射模、低压注射、高压注射等。它们都适合小批量生产。这些技术的优点是速度快、成本低,很好地解决了新产品研发的周期和成本问题。云工厂的贺工,高级技术总监说,技术的选择取决于产品的具体要求和客户的预算。贺工在快速成型技术方面有十多年的专业经验,也是985所重点大学的外部专家。在小批量手板加工的技术选择上,贺工侧重于真空双模、低压注塑、注塑模具等优势。


手板加工真空包覆成型也称为真空注射成型。它是指在真空条件下用原模板对浇注料进行消泡、搅拌、预热和注射,在60-80的恒温箱中对浇注料进行二次固化成型2- 3小时,制成硅胶模具,用该模具在真空条件下浇注聚氨酯、透明聚氨酯、聚甲醛或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物等材料,克隆出与原模板相同的复制品。适用于结构复杂、壁厚均匀且有一定功能要求的试件。

手板加工低压注射成型,也称为低压反应注射成型(RIM)。这是一种应用于快速成型产品生产的新工艺。它混合双组分聚氨酯材料,并在常温低压下将其注入快速模具中。产品通过化学和物理过程形成,如聚合、交联,固化等。适用于生产结构简单的覆盖件和壁厚大、壁厚不均匀的产品。


注塑模具用于各种数控手板加工,其中大部分是数控铣削加工中心。数控线切割和数控电火花加工也广泛应用于模具数控加工中。线切割主要用于各种直壁模具加工,如冲压加工中的凹凸模、注射模中的镶块、滑块、电火花加工用电极等。适用于高硬度的模具零件和模具杆的标准件,也适用于旋转体的型腔或型芯,如瓶罐注射模、轴类和板类零件的锻造模。

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