数控加工和三维打印是近年来备受关注的两种加工技术。数控制造是为了减少材料，3D打印制造是为了增加材料。虽然制造水平有很大的差异，但这两种加工技术都是在产品CNC手板制作进行验证之前使用的。那么企业应该如何选择手板、3D打印和CNC手板制作这两种成熟的模型制作技术呢？

1.技术原理的差异

3D打印是一种添加材料的制造技术。印刷的产品堆积在一个平面上，一层一层地堆积起来。数控加工是一种材料还原制造技术。原材料是一整块板。根据产品的特点，对板材进行加工，切断多余的材料。为了制造相同的物体，3D打印浪费较少的材料。这项技术只需要在印刷产品的某些部分堆积材料，其他部分没有浪费。然而，在数控加工中，多余的板材零件需要被移除，并且被移除的零件通常不可回收。

2.不同的加工材料

数控加工主要基于方形板材，分为CNC手板制作和CNC金属加工。数控加工在中国有20多年的经验和技术。与3D打印技术相比，适用于数控加工的材料较为常见。

然而，用于3D打印的材料需要被分成特定的3D打印技术。例如，齐乐工业3D打印中的SLA技术材料主要是树脂。激光烧结技术的材料有蜡粉和塑料粉。FDM的材料通常是热塑性材料，如蜡、ABS、尼龙，等。长丝饲料涵盖了市场上生产的绝大多数类型的产品。

3.加工模型结构的差异

三维印刷材料是由多层堆叠而成的。三维打印可以处理复杂的曲面和具有重复结构的零件，并一步成型。数控加工遇到复杂曲面和各向异性结构的零件，需要多步编程、拆卸和加工，然后用化学胶水粘贴，从而影响模型的整体性能一致性。由于数控加工依靠工字轮和刀具连续旋转板材并去除多余的材料，在制作复杂曲面和不同结构的模型时，刀具和夹具需要人工更换才能完成，这对精度损失影响很大，有些轻、薄、小的样品无法完成。此外，由于锣和刀是圆的，不能做成90度直角，所以不能加工成直角或斜角的模型。

4、加工速度和成本的区别

3D打印可以一次处理多个零件，直接导入3D数据图，通过计算和推导，计算数据可以直接传输到机器进行打印。在印刷期间，不需要人员值班操作，只需要操作室中的恒定温恒湿。

数控加工图纸需要手动识别并编写加工程序。由于编程时间长以及一次只能加工一个零件的事实，机器操作员需要在加工过程中改变夹具设计。加工时间和人工成本是3D打印的2-3倍。

3D打印可以轻松制作复杂的CNC手板。数控在材料选择和大规模模型制作方面更具优势。这两种加工方法是相辅相成的。