
数控加工和三维打印是近年来备受关注的两种加工技术。数控制造是为了减少材料,3D打印制造是为了增加材料。虽然制造水平有很大的差异,但这两种加工技术都是在产品CNC手板制作进行验证之前使用的。那么企业应该如何选择手板、3D打印和CNC手板制作这两种成熟的模型制作技术呢?
1.技术原理的差异
3D打印是一种添加材料的制造技术。印刷的产品堆积在一个平面上,一层一层地堆积起来。数控加工是一种材料还原制造技术。原材料是一整块板。根据产品的特点,对板材进行加工,切断多余的材料。为了制造相同的物体,3D打印浪费较少的材料。这项技术只需要在印刷产品的某些部分堆积材料,其他部分没有浪费。然而,在数控加工中,多余的板材零件需要被移除,并且被移除的零件通常不可回收。
2.不同的加工材料
数控加工主要基于方形板材,分为CNC手板制作和CNC金属加工。数控加工在中国有20多年的经验和技术。与3D打印技术相比,适用于数控加工的材料较为常见。
然而,用于3D打印的材料需要被分成特定的3D打印技术。例如,齐乐工业3D打印中的SLA技术材料主要是树脂。激光烧结技术的材料有蜡粉和塑料粉。FDM的材料通常是热塑性材料,如蜡、ABS、尼龙,等。长丝饲料涵盖了市场上生产的绝大多数类型的产品。
3.加工模型结构的差异
三维印刷材料是由多层堆叠而成的。三维打印可以处理复杂的曲面和具有重复结构的零件,并一步成型。数控加工遇到复杂曲面和各向异性结构的零件,需要多步编程、拆卸和加工,然后用化学胶水粘贴,从而影响模型的整体性能一致性。由于数控加工依靠工字轮和刀具连续旋转板材并去除多余的材料,在制作复杂曲面和不同结构的模型时,刀具和夹具需要人工更换才能完成,这对精度损失影响很大,有些轻、薄、小的样品无法完成。此外,由于锣和刀是圆的,不能做成90度直角,所以不能加工成直角或斜角的模型。
4、加工速度和成本的区别
3D打印可以一次处理多个零件,直接导入3D数据图,通过计算和推导,计算数据可以直接传输到机器进行打印。在印刷期间,不需要人员值班操作,只需要操作室中的恒定温恒湿。
数控加工图纸需要手动识别并编写加工程序。由于编程时间长以及一次只能加工一个零件的事实,机器操作员需要在加工过程中改变夹具设计。加工时间和人工成本是3D打印的2-3倍。
3D打印可以轻松制作复杂的CNC手板。数控在材料选择和大规模模型制作方面更具优势。这两种加工方法是相辅相成的。
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