现在越来越多的企业提高手板制作要求，但是要找到专业的公司去手板打样也没那么容易，可能因为不了解手板的材质，不了解制作方法，不清楚其正确的用途而困扰?
的确，现在的手板制作市场太杂了，再加上铺天盖地的虚假广告，让很多消费者都蒙蔽了双眼，找不到专业的机构来保障其产品的质量。据相关人士透露，目前有一部分手板厂甚至都没经过ISO9001认证。

再者叶成精密来说下手板制作工艺基本上就是激光和cnc，但是整体说起来第二种方法会比较成熟，精度相对较高，能够做出比较复杂的手板，加工的体积比较大，占据了手板打样行业的半壁江山

一般而言，塑胶手板模型是制作都是采用cnc加工的或3D打印，制作方法基本是一样的，只是加工方式不一样，给大家介绍一款塑胶手板加工的过程：

1.设计图纸：
手板图纸一般都是用AUTOCAD来做的。需要有专业的设计人员才行，一般情况下，手板图纸的格式主要为.IGS/ .STP/ .STL/ .PRT/.X-T等。

2.编程：
编程人员分析3D数据，编写控制数控加工中心的程式语言。

3.cnc加工：
执行程式命令，更确切的说应该是这样的--数控机床的刀按照程序设定的路径，在塑胶材料上面来回的雕刻，将多余的部分去掉，从而得到塑胶手板模型的雏形。

4.打磨：
一个零件在CNC的数控机床通过加工之后，它的表层会有很多的毛边和刀痕。靠这些机器是无法避免的。所以这就需要人为的手工处理这些问题。通常，都会用抛光膏进行抛光，或者用砂纸进行打磨。打磨的时候应该注意到问题，首先是需要用很粗的砂纸进行粗加工打磨。去掉表面那层很粗的毛刺之后再进行细纹的打磨。

5.喷油：手板制作cnc加工完毕可以按照客户提供的颜色编通号来上色

6.丝印：很多公司都有自主品牌，在CNC手板制做时也需要把公司标志或者产品型号印在CNC手板样上

7.组装：就是将塑胶手板模型的各个零件组装起来，处理后就是对装配问题进行数据检测。
当然，叶成精密也提示广大客户，塑胶手板制作大致步骤都一样，中间的工艺考究还得看自身分辨，合作一家立足该领域久远的企业是个“能避坑”的稳妥做法。