手板制作通常由塑料或金属制成，采用精细雕刻机、3D打印或复印的形式，几个样品是小批量生产的。开模是指先加工模具，然后利用模具进行注塑成型和产品的批量生产。一般情况下，先用手板向客户确认，然后开模进行批量生产。

手板制作是产品的样品。你的设计图纸出来后，设计出来的产品一般都不完美，甚至不能使用。直接生产一旦有缺陷，就会全部报废，这就大大浪费了人力、物力和时间；然而，手板的生产周期短，消耗的人力和物力少，并且很快发现产品设计的缺点，然后进行改进，从而为产品的大规模生产提供了充分的依据。

3D打印：手板制作是通过激光打印和添加处理制成的。生产周期非常快。一般来说，只需要半天就可以完成印刷和打磨。现在，不锈钢和铝合金等金属材料可以印刷。印刷的手板表面粗糙，但金属印刷的成本非常昂贵。

数控加工：数控加工是利用雕刻机等数控设备进行加工，是目前手板行业的主流加工方法。对加工材料没有特别的限制，基本上可以实现塑料、铝合金板、泡沫和泡沫。

硅胶复制：这个过程是制作一个原始版本，它可以通过数控加工或3D打印，然后修复原始版本，使一个硅胶模具。硅胶复制可以由ABS，PP，PC，POM，TPU等材料制成。

手板制作加工和模具加工在加工手段上差别不大，都采用一些数控加工设备，如加工中心、精雕、数控车床等。加工材料有很大的不同。手板加工主要涉及加工高分子材料，如电脑。ABS和尼龙等。采取块料、雕刻、铣削、成型、抛光和喷漆，最终产品通常是客户开发的模型，其外观与未来产品完全相同。其目的不言而喻，就是在开模前直观地确认产品的形状、颜色、搭配等相关数据，降低开模风险。

模具是手持式零件确认后的每一个塑料和金属零件的金属模具，是生产具有一定形状和尺寸精度要求的零件的工具。一般来说，它是一个钢模，对机床和工具的要求比加工手板要高得多，加工成本也高得多。我们生活中常见的产品，如电视机、电话外壳、塑料桶等。通过加热并将塑料注射到模具中进行冷却和成型来生产。

虽然手板制作和模具有很多不同之处，但它们是相关的。一般来说，先用手板向顾客确认形状，然后打开模具进行批量生产。模具制造的成本非常高，特别是大型模具如医疗和汽车的价值是几十万甚至几百万。如果结构不合理或在制作模具的过程中出现其他问题，风险会很大。首板可以很好地解决这个问题，减少开模的危险。