
手板模型属于加工定制行业,主要是用来对研发中的新产品进行验证,手板制作在产品研发过程中起着关键作用,主要是用来找出产品的外观缺陷,避免后期批量生产过程中出现问题。塑料、软橡胶和五金材料都可用来进行手板制作,常用的手板制作材料有以下几种:
铝合金:铝合金是手板厂制造五金手板的常用材料,强度和硬度都很好,5052、6063、6061、7075系列铝合金使用最多,铝合金手板外观一般采用喷砂氧化或电镀处理。
不锈钢不锈铁:不锈钢手板常用材料为SUS304、316,强度高,耐腐蚀性好;不锈铁有磁性,用于特殊零件。
ABS:ABS材料耐冲击性好,强度、韧性、耐温性都还可以,拆卸加工也比较方便,容易粘胶水,很多类型的手板制作都需要ABS。
PC:强度、韧性、耐冲击、耐高温、绝缘性好,材料本身是半透明的,也可以染色喷油,是制造透明或半透明手板的选择。
亚克力:也叫有机玻璃,透明度好,但缺点是易碎,容易开裂。
TPE/TPU:广泛用于制造软胶手板、硅胶按键遥控手板等领域,硬度可达30-90度。
赛钢:硬度高、表面光滑、密度高、耐磨,非常适合制作一些齿轮手板。
PP:PP材质比较轻、弹性好,耐温100度左右。低压灌注用的比较多,主要用于大型汽车零部件的前后保险杠中控台或医疗行业的外壳。
尼龙:尼龙强度高、耐磨性好,缺点是不容易粘胶水。一般不选择这种材料制造大型手板,因为不能拆卸。
PPS/PEEK:这两种材料可以承受200度左右的温度,性能很好,但是也很贵,大约是ABS材料的50倍价格。它们适合制作一些咖啡机或热水器手板。
常用的手板制作材料有以上几种,这几种材料各有利弊,要根据手板的特性选择加工材料。
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