手板模型属于加工定制行业，主要是用来对研发中的新产品进行验证，手板制作在产品研发过程中起着关键作用，主要是用来找出产品的外观缺陷，避免后期批量生产过程中出现问题。塑料、软橡胶和五金材料都可用来进行手板制作，常用的手板制作材料有以下几种：

铝合金：铝合金是手板厂制造五金手板的常用材料，强度和硬度都很好，5052、6063、6061、7075系列铝合金使用最多，铝合金手板外观一般采用喷砂氧化或电镀处理。

不锈钢不锈铁：不锈钢手板常用材料为SUS304、316，强度高，耐腐蚀性好；不锈铁有磁性，用于特殊零件。

ABS：ABS材料耐冲击性好，强度、韧性、耐温性都还可以，拆卸加工也比较方便，容易粘胶水，很多类型的手板制作都需要ABS。

PC：强度、韧性、耐冲击、耐高温、绝缘性好，材料本身是半透明的，也可以染色喷油，是制造透明或半透明手板的选择。

亚克力：也叫有机玻璃，透明度好，但缺点是易碎，容易开裂。

TPE/TPU：广泛用于制造软胶手板、硅胶按键遥控手板等领域，硬度可达30-90度。

赛钢：硬度高、表面光滑、密度高、耐磨，非常适合制作一些齿轮手板。

PP：PP材质比较轻、弹性好，耐温100度左右。低压灌注用的比较多，主要用于大型汽车零部件的前后保险杠中控台或医疗行业的外壳。

尼龙：尼龙强度高、耐磨性好，缺点是不容易粘胶水。一般不选择这种材料制造大型手板，因为不能拆卸。

PPS/PEEK：这两种材料可以承受200度左右的温度，性能很好，但是也很贵，大约是ABS材料的50倍价格。它们适合制作一些咖啡机或热水器手板。
常用的手板制作材料有以上几种，这几种材料各有利弊，要根据手板的特性选择加工材料。