
与3D打印相比,CNC手板的优势在于材料的丰富性和实用性。手板的主要目的是验证产品设计的可行性,所以手板的材质也很有讲究。每个企业的产品不一样,需要制作的手板也不一样,所以在制作材料方面可能会有所不同,但是主要的加工材料有以下几种:
1、ABS:广泛用于一般产品的外壳,熔融强度好,可进行表面金属化工程,如水电镀、真空蒸发电镀等。材料规格包括板材、圆钢等。ABS分为普通级和防火级,与注塑的性能基本一致,所以在手板行业应用最为广泛
2、PC:具有良好强度、韧性和透明性的材料,适用于透镜和精细结构零件。此外,还加入了玻璃纤维以提高板材的刚性和耐热性,可用于制作在高温环境下需要保持高钢性的零件。PC还具备UL94-V0防火等级;
3、PMMA:即亚克力或有机玻璃,是很好的透明材料。它可以染色、电镀、喷涂和丝网印刷。粘接强度尚可,只有易碎是它的弱点,不适合在挂钩等易碎的地方使用。
4、PP:半透明材料,具有优异的抗冲击性能和柔韧性,可应用于耐冲击条件严格的制造要求,如汽车用品、折叠包装盒等。
5、PA66+GF30:PA66+GF30不是一个型号,而是在PA66塑料原料中添加30%玻璃纤维的通用代号。它具有高强度、特殊的热稳定性和耐水解性,适用于汽车零件和机械零件等。要求高钢性和尺寸稳定性的机械零件的防护罩。红磷阻燃剂具有长期稳定性和优异的力学性能;
6、POM:中文名聚甲醛原料,又称聚甲醛原料。手板行业常被称为赛钢,其规整的分子结构和结晶度使其物理机械性能优异,有金属塑料之称。在CNC手板加工中常被用来制作齿轮、轴、支架等。
7、铁氟龙:聚四氟乙烯(PTFE)的化学名一般称为“不粘涂层”或“易清洗材料”。这种材料具有耐酸碱、耐各种有机溶剂的特性,几乎不溶于所有溶剂。同时,聚四氟乙烯具有耐高温的特性,摩擦系数极低,不仅可以用作润滑,还可以成为轻松清洗水管内层的理想涂层。
8、铝合金:铝合金是手板中应用最广泛的有色金属结构材料,已广泛应用于航空、航天、汽车、医疗、船舶手板。目前铝合金是手板中应用最广泛的合金。其优点是易于加工成型,刚性好,阳极着色丰富。
9、镁合金:重量轻,强度好。缺点是镁是易燃金属,加工时环境控制很重要,制模风险大,生产中压铸后加工项目多,是高成本的应用材料。
10、黄铜:黄铜是由铜和锌组成的合金。由铜和锌组成的黄铜称为普通黄铜。如果是两种以上元素组成的合金,就叫特种黄铜。黄铜有很强的耐磨性。CNC手板中经常使用黄铜来代替不锈钢和其他难以雕刻和铣削的材料。经过抛光电镀,表面效果和手感非常接近不锈钢。
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