新产品图纸完成后，一般企业会做一个手板，验证产品设计是否不足，这是新产品研发的关键环节。一般的手板打样方法有数控加工、硅胶成型和3D打印。下面以数控加工为例，说明手板的制造过程:

①提供图纸:客户需要提供STP、PRT等常用格式的三维图纸，以及生产说明书的要求。

②商务谈判:与客户谈判并提供报价、交货时间、交货方式等，等待客户确认。

③编程:程序员分析3D图纸，编写编程语言，控制CNC加工中心。

④打印:打印得到产品原型。

⑤抛光处理:数控加工的产品会有很多不光滑的表面，需要用砂纸打磨。

⑥表面处理:客户要求的表面效果，如喷油、丝印、电镀、氧化、拉丝等。

⑦装配:加工后通过数据检测装配问题，表面处理前需要装配。

⑧发货:经过质检部门检验，包装发货没有问题。

手板打样方法：

①数控加工:是手板行业常用的加工方法，可加工的材料不受限制，软胶除外。如ABS、PC、PMMA、PA、POM、PP、铝合金、不锈钢、镁合金、锌合金、黄铜等可以加工，且数控加工精度高。

②3D打印:加工时间比CNC加工快，一天就能快速完成。3D打印技术越来越成熟，现在甚至可以打印金属材料，但是打印出来的手板表面粗糙。

③硅胶复制品:主要用于产品的小批量加工，生产成本低，但加工的板材精度和质量不如数控加工；需要先做好原版，原版可以用CNC或者3D打印加工。要做到这一点，更复杂的产品推荐3D打印，硅胶模具按照原版制作。在真空状态下，该材料用于浇铸，从而复刻出与原始产品相同的复制品。

以上是手板打样流程和加工方法，手板模型可以提高研发部门的效率，降低产品开发的成本、时间和风险。