
新产品图纸完成后,一般企业会做一个手板,验证产品设计是否不足,这是新产品研发的关键环节。一般的手板打样方法有数控加工、硅胶成型和3D打印。下面以数控加工为例,说明手板的制造过程:
①提供图纸:客户需要提供STP、PRT等常用格式的三维图纸,以及生产说明书的要求。
②商务谈判:与客户谈判并提供报价、交货时间、交货方式等,等待客户确认。
③编程:程序员分析3D图纸,编写编程语言,控制CNC加工中心。
④打印:打印得到产品原型。
⑤抛光处理:数控加工的产品会有很多不光滑的表面,需要用砂纸打磨。
⑥表面处理:客户要求的表面效果,如喷油、丝印、电镀、氧化、拉丝等。
⑦装配:加工后通过数据检测装配问题,表面处理前需要装配。
⑧发货:经过质检部门检验,包装发货没有问题。
手板打样方法:
①数控加工:是手板行业常用的加工方法,可加工的材料不受限制,软胶除外。如ABS、PC、PMMA、PA、POM、PP、铝合金、不锈钢、镁合金、锌合金、黄铜等可以加工,且数控加工精度高。
②3D打印:加工时间比CNC加工快,一天就能快速完成。3D打印技术越来越成熟,现在甚至可以打印金属材料,但是打印出来的手板表面粗糙。
③硅胶复制品:主要用于产品的小批量加工,生产成本低,但加工的板材精度和质量不如数控加工;需要先做好原版,原版可以用CNC或者3D打印加工。要做到这一点,更复杂的产品推荐3D打印,硅胶模具按照原版制作。在真空状态下,该材料用于浇铸,从而复刻出与原始产品相同的复制品。
以上是手板打样流程和加工方法,手板模型可以提高研发部门的效率,降低产品开发的成本、时间和风险。
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