手板模型在工厂中被广泛使用，开模前可以根据产品的图片或结构图，使用手板模型进行验证，避免造成损失。从制作到后期量产有几个阶段，每个阶段都缺一不可。下面就来了解一下从手板制作到后期量产的步骤。

在开发和设计新产品时，设计师需要会先定位市场。根据公司的发展规划，结合市场定位，选择适合自己的新产品。确定新产品方案后，使用各种操作软件设计出所需的图纸，图纸可以多种格式保存，利于多方位参考在后期产品的样机打样中。

设计好新产品的图纸后，就是进行手板制作，以检验设计的可行性。手板的制作过程分为四个过程，准备工作、设计阶段、加工阶段和后处理阶段。这里的每个阶段都是环环相扣的，只要一个阶段没有做好，就会影响到下一阶段。部分零件在成型时有特殊要求，还需要使用温流道、气辅成型、氮气瓶等技术。一般大型冲压手板模型，需要考虑机床是否有下料布置，甚至是否有润滑油、多工位级进等，除了冲压吨位外，还需要考虑冲压次，送料设备，机床和原型模型保护设备。

手板制作步骤结束后，设计师将对手板进行测试。如果测试结果不理想，设计师需要结合数据对图纸进行修改，然后重新验证。如果外观和性能没有问题，就会进入下一步，小批量生产。小批量生产的目的是看新产品有没有新的缺点。如果没有新的缺陷，就可以准备模具了。开模后就可以正式生产了，正式生产后产品才能投放市场，企业才能开始正式盈利。