手板打样深孔加工有套料刀深孔加工、通用机床上接长柄麻花钻加工、深孔钻在专用深孔钻床上加工三种方法。

1、套料刀加工深孔

直径较大的深孔(一般直径大于50mm)要用套料刀加工，这种方法减少了切削负荷，从而提高了生产率，降低了材料消耗。套料刀直径较小时，一般采用焊接；直径较大时，可组装或可调。刀具上应安装导向用的耐磨镶块，可选用胶木、硬质合金、滚动轴承等，切屑分离和断屑也应该在切削刃的设计中考虑，适合批量生产。

2、长柄麻花钻在通用机床上加工的

连接长柄麻花钻就是在普通麻花钻上焊接一个长柄，由于钻孔时轴向力较大，钻头两刃的对称性不易磨削，钻头横刃的磨削质量不易保持，刀杆刚性差，加工时容易振动，孔的中心线容易偏移。由于钻头的容屑空间有限，为了排屑和冷却刀具，加工一定长度(一般为5~10 mm)后将钻头收回。对于有长轴孔的主轴，应采用从两端钻孔的方法。所以这种深孔加工方式质量差，生产率低，劳动强度大。但由于其工具制造简单，设备通用，在单件小批量生产中应用广泛。

3、用深孔钻在专用深孔钻床上加工

利用深孔钻削加工深孔，可以解决深孔加工中的刀具跑偏、刀具冷却、断屑和排屑问题，明显提高加工质量和生产率，可加工10~30个深孔。深孔加工机床可以使用专用深孔钻床，也可以改装通用车床。

以上是手板打样的三种方式，CNC加工是对板材进行切割，通过去除的方法切除多余的材料。