深圳手板经过CNC加工/3D打印/复模后，通常要经过抛光、喷砂、抛光、喷油、印刷、氧化等表面处理。那么这些流程具体是怎么做的呢？

1、打磨

用砂纸打磨工件外观，去除工件表面的毛刺、加工线、粘结痕等缺陷，以提高工件的平整度，降低粗糙度，使工件表面光滑细腻。

2、喷砂处理

以压缩空气为动力，形成高速喷束，将喷涂材料(铜矿石、石英砂、碳化硅、铁砂、海砂)高速喷向待处理工件表面。基于磨料对工件表面的冲击和打磨效果，使工件表面具备较高的清洁度和不同类型的粗糙度，能够提高工件表面的机械性能、工件的抗疲劳性、工件与喷涂层之间的附着力，延长了漆膜的耐久性。

3、抛光

在抛光处理的前提上，借助柔性抛光工具或其他抛光媒介对工件表面进行修饰。抛光是为了获得光滑的表面或镜面光泽，偶尔也会用于消光。抛光之后的工件表面光洁度一般可达Ra0.63~0.01微米，PMMA透明件需要非常高的抛光要求，所以PMMA透明件的价格相对较高。

4、喷涂

表面涂装是深圳手板应用广泛的表面技术之一，喷涂有以下优点:

(1)可以覆盖成型工件的表面缺陷；

(2)工件表面可以涂上各种颜色、不同光泽度、不同视觉效果和不同手感；

(3)提高了工件表面的硬度和抗划伤性；喷涂效果有哑光、半哑光、高光、各种颜色、各种纹理和蚀刻纹、拉丝效果(金属色可用于拉丝)、皮革效果、弹性手感效果(橡胶漆)等。

5、喷塑(喷粉)

静电喷塑是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上，其过程如下是粉末涂料由来自供粉系统的压缩空气送入喷枪，喷枪前端有着高压静电发生器形成的高压。随着电晕放电，在其周边形成密集的电荷，当粉末从喷嘴喷出时，形成带电荷的涂层颗粒，它们通过静电力被吸引到具有相反极性的工件上。随着喷涂粉末的增加，积累的电荷越多。当达到一定厚度时，由于静电排斥作用，不会继续吸附，使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后粉末受热熔化。

整平固化，即在工件表面形成硬质涂膜。静电粉末喷涂的优缺点：无稀释剂、无毒、无环境污染、涂层质量好、具有高附着力和机械强度、耐腐蚀、固化时间短、无需底漆、对工人技术要求低、粉末回收率高；涂层很厚，表面效果有波纹，不光滑，只能处理半哑光和光亮的外观效果。

6、UV喷涂

深圳手板表面经过UV处理保护的纸板，UV是紫外线(Ultraviolet)的缩写，UV漆是紫外线固化漆，也称光引发漆。