
CNC加工和3D打印都是近年来备受关注的加工技术,CNC手板是通过减材制造的,3D打印手板是通过增材制造的。虽然这两种加工工艺在制作水平上差别很大,但都是在制作产品模型进行验证之前使用的。那么企业如何选择手板、3D打印、数控加工这两种成熟的模型制作技术呢?
1、过程原理的差异
3D打印是一种增材制造技术,打印出来的产品堆在一个平面上,一层一层的堆积。CNC加工是一种减材制造技术,原料是一个整体,根据产品的特点,对板材进行加工,将多余的材料雕刻掉。制造同样的物体,3D打印浪费的材料更少。这种技术只需要在打印产品的一部分积累材料,不存在其他部分的浪费。但在数控加工中,需要去除多余的板材零件,而去除的零件通常无法回收。
2、不同的加工材料
CNC加工主要是方形板材,分为CNC塑胶加工和CNC金属加工。且国内CNC手板加工行业经过20多年的发展,技术也比较成熟,可应用于CNC加工的材料相对于3D打印技术来说比较常见。
3D打印的材料需要通过具体的3D打印技术来划分,比如SLA技术材料多为树脂;SLS技术的材料有蜡粉和塑料粉;FDM的材料一般为热塑性材料,如蜡、ABS、尼龙等,丝状材料涵盖了市场上绝大多数的产品。
3、加工模型结构的差异
3D打印材料是一层层堆叠起来的,3D打印可以加工复杂的曲面和具有重复结构的零件,可以一次成型。CNC加工遇到复杂曲面、不同结构的零件,需要编程、拆解、分步加工,后期再用化学胶水粘贴,会影响模型的整体性能一致性。
由于CNC加工依靠锣和刀不断旋转板材,去除多余材料,在制作复杂曲面和各向异性结构模型时,需要手动更换刀具和夹具才能完成,对精度影响很大,一些薄而小的样品无法完成。而且因为锣和刀都是圆的,不能做90度的直角,所以直角或者斜角的模型都不能加工。
而CNC加工是开放式加工环境,人工干预比例显著,需要人工翻板,成型尺寸比3D打印大,CNC加工的优势在于大型化和结构简单。
4、处理速度和成本之间的差异
3D打印可以一次加工多个零件,直接导入3D数据图,通过计算得到的数据,计算机数据可以直接传输到机器进行打印。印刷期间不需要人员值班,只需要操作间全天恒温恒湿。
CNC手板图纸需要人工识别和编程,因为编程时间长,一次只能加工一个零件,所以操作者需要在加工过程中改变夹具设计,加工时间和人工成本是3D打印的2-3倍。
3D打印可以轻松制作复杂的结构手板模型,CNC手板在选材和大型模型制作上更有优势,这两种处理方法是相辅相成的。作为一家专业的手板制造企业,叶成精密紧跟时代的发展,坚持以真诚的服务为客户提供优秀的产品。
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