CNC加工和3D打印都是近年来备受关注的加工技术，CNC手板是通过减材制造的，3D打印手板是通过增材制造的。虽然这两种加工工艺在制作水平上差别很大，但都是在制作产品模型进行验证之前使用的。那么企业如何选择手板、3D打印、数控加工这两种成熟的模型制作技术呢？

1、过程原理的差异

3D打印是一种增材制造技术，打印出来的产品堆在一个平面上，一层一层的堆积。CNC加工是一种减材制造技术，原料是一个整体，根据产品的特点，对板材进行加工，将多余的材料雕刻掉。制造同样的物体，3D打印浪费的材料更少。这种技术只需要在打印产品的一部分积累材料，不存在其他部分的浪费。但在数控加工中，需要去除多余的板材零件，而去除的零件通常无法回收。

2、不同的加工材料

CNC加工主要是方形板材，分为CNC塑胶加工和CNC金属加工。且国内CNC手板加工行业经过20多年的发展，技术也比较成熟，可应用于CNC加工的材料相对于3D打印技术来说比较常见。

3D打印的材料需要通过具体的3D打印技术来划分，比如SLA技术材料多为树脂；SLS技术的材料有蜡粉和塑料粉；FDM的材料一般为热塑性材料，如蜡、ABS、尼龙等，丝状材料涵盖了市场上绝大多数的产品。

3、加工模型结构的差异

3D打印材料是一层层堆叠起来的，3D打印可以加工复杂的曲面和具有重复结构的零件，可以一次成型。CNC加工遇到复杂曲面、不同结构的零件，需要编程、拆解、分步加工，后期再用化学胶水粘贴，会影响模型的整体性能一致性。

由于CNC加工依靠锣和刀不断旋转板材，去除多余材料，在制作复杂曲面和各向异性结构模型时，需要手动更换刀具和夹具才能完成，对精度影响很大，一些薄而小的样品无法完成。而且因为锣和刀都是圆的，不能做90度的直角，所以直角或者斜角的模型都不能加工。

而CNC加工是开放式加工环境，人工干预比例显著，需要人工翻板，成型尺寸比3D打印大，CNC加工的优势在于大型化和结构简单。

4、处理速度和成本之间的差异

3D打印可以一次加工多个零件，直接导入3D数据图，通过计算得到的数据，计算机数据可以直接传输到机器进行打印。印刷期间不需要人员值班，只需要操作间全天恒温恒湿。

CNC手板图纸需要人工识别和编程，因为编程时间长，一次只能加工一个零件，所以操作者需要在加工过程中改变夹具设计，加工时间和人工成本是3D打印的2-3倍。

3D打印可以轻松制作复杂的结构手板模型，CNC手板在选材和大型模型制作上更有优势，这两种处理方法是相辅相成的。作为一家专业的手板制造企业，叶成精密紧跟时代的发展，坚持以真诚的服务为客户提供优秀的产品。