打造五金手板常用的数控机床是装有程序控制系统的自动化机床，CNC控制系统可以用控制代码或其他符号指令对程序进行逻辑处理和解码。

数控机床制造五金手板是一种传统的加工方法，通过去除的方法将毛坯多余的材料切除，获得所需的原型。从技术角度看，它是集CAD、CAM、CNC等先进技术于一体的加工方法，并从数控加工中心上的一整块材料中挖掘出在电脑上形成的三维模型。在手板行业，数控加工一般是针对一些大型工件的外壳结构和实体外观板材。其加工材料广泛，还可以制作一些结构件进行功能测试。

在五金手板的精加工表面处理技术中，主要有传统精加工技术和非传统精加工技术。传统的精加工技术主要是基于手工研磨和抛光以及现在发展起来的机械光整加工；非传统抛光主要包括化学抛光、电化学抛光、电解磨削、电化学机械抛光、超声波加工、磁流变抛光、激光抛光和电火花抛光。

因为手板可以直观的反映布局的合理性和安装的难易程度，很容易发现和解决问题。防止直接开模的危险，因为开模成本通常很高，如果开模过程中发现布局不合理或者其他问题，会造成不小的损失。

通常产品验证需要少量的试生产来找出该批次中的不足，避免开模后出现瑕疵。一旦开模后才发现缺陷，就会导致报废，浪费人力、物力和时间。一般来说，五金手板只是几个样品，制造周期短，人力物力损失小。从而快速发现产品设计的不足并加以改进，为产品定型和量产提供充分的依据。