无论是结构手板制作，还是外观手板的制作，在产品的制作和推广过程中都是非常重要的。通过手板测试所设计产品的外观和结构设计是否合理，是在前期发现问题的直观方式，为后续成功量产提供了直观的测试依据，避免了直接开模的风险。

手板早期由于各种限制，大部分工作都是手工完成，导致手板很难严格满足外观和结构图纸的尺寸要求，因此其检查外观或结构合理性的功能大打折扣。

随着科学技术的进步，CAD和CAM技术的快速发展为手板制造业提供了更好的技术支持。随着数控加工中心、雕刻机、数控铣床、激光成型机以及后道工序生产配套设备的普及，手板生产已经真正做到了精准快速。

CNC数控加工

数控加工的优点是能准确反映图纸所表达的信息和材料特性，表面质量高，但技术要求高。目前主要采用数控技术的手板制作已经成为一个产业，是手板制造的主流。工业设计行业所说的手板，一般是指数控加工制作的手板。

手板中典型的加工流程大致可以分为九个流程，分别是图纸收集、初步分析、数控编程、数控加工、手工校正、抛光、喷涂和丝印、手工装配、质检和交付等。

3D打印

目前，3D打印已经被广泛应用于手板制作，包括塑料和金属打印。但是，由于3D打印的材料需要改进，这将是未来的一种趋势。目前因为3D打印材料不能耐高温，很多情况下只能做一些结构验证工作，材料太脆等等。很多精细化的后处理还是需要通过其他加工方式来完成。