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手板打样工艺中硅胶复模过程
时间:2022-11-03 阅读:83

手板打样是验证产品可行性的一种方法,一般工业上量产之前,会有一个小批量生产的阶段,用来测试产品性能和市场需求。

如果是小批量试制,通常使用硅胶复模工艺,因为这种工艺特别适合复杂结构工件的一次成型,有效缩短研发时间,节约研发成本。

硅胶模复制的过程是怎样的?

一、原型制作

原型是采用3D打印或传统CNC加工制作出的和产品,3D打印一般制作复杂的原型,传统CNC一般制作相对规则的结构。

手板打样

二、模具制作

模具的好坏直接决定了产品的质量,根据产品的大小,先做好模具的围挡,以便后期浇注液态硅胶。然后将预留的注射孔固定在原型上,并放置一些定位销,确保模具的精度,防止模具变形,再用一块平板作为定位板,用来固定液体硅胶。接下来,制备液体硅胶,与固化剂按一定比例混合。因为混合过程中会有空气进入,影响液体硅胶的密度和质量,所以需要将配制好的液体硅胶放入真空机中进行消泡。为了消泡质量,需要反复消泡2~3次。再将配好的液体硅胶倒入定位板,这个过程会空气接触,所以也要在真空机里脱泡。取出脱泡后的外壳,放入烤箱固化。这时候固化剂的作用就体现出来了,可以缩短液体硅胶的固化时间。取出固化后的围板,然后是开模阶段,取下定位板,拔出定位销。开模工序很重要,难度大,要找有经验的师傅来处理,以加强模具精度。开模后取出原型,这样硅胶模具就做好了。

手板打样

三、真空浇注

制作出模具后就能进行真空浇注,这些都是在真空条件下完成的,利用气压差将材料注射到模具中,浇注后要在烘箱中固化才能将工件从模具中取出。

手板打样工艺中,硅胶复模主要加工电器行业所需的密封件和橡胶件,如电热水壶、电熨斗、微波炉中的橡胶件。此外,电子行业,如手机按键、减震垫、电缆接头中的密封件等。

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