
手板涉及行业广泛,有机器人、汽车配件、医疗器械等多种智能化产品。塑胶CNC手板制作可以直接制作成品出售,也可以用来检验研发的产品。除了测试和评估外观和组织的合理性,还用于向客户提供样品,在客户满意或修改后开模量产。
在塑料CNC手板的材料选择上,常用的材料有ABS、PC、PP、PMMA、POM、耐高温材料(环氧树脂、电木、黑色PC、PA等)、软胶、硅橡胶等。
1、传统手板
一般选用ABS材质,使得手板易于加工,而且手板的后期处理也很美观。ABS材料的强度在手板行业得到了越来越广泛的应用,特别是对于数控加工的手板,ABS的利用率范围在90%左右。
可以随意拆卸加工,粘合后的强度不会受到太大影响,这也是ABS在塑料手板产品加工行业受欢迎的一大原因。
2、耐高温手板
可用材料有环氧树脂、胶木、黑色PC、PA(尼龙)。除了黑色PC,这四种材质的手板可以粘合,其他三种不能粘合,需要整体加工。
3、耐磨手板
可以选择POM或者PA。这两种材质的手板无法粘合,需要整体加工。
4、高韧性手板
可选择PA或PP,这两种材质的手板无法粘合,需要整体加工。
5、透明手板
可选择PMMA(亚克力)、透明ABS、透明PC等材质。由这些材料制成的手板经过抛光后具有很高的透明度。
塑料手板有三种加工方法:
数控加工、硅胶复合模具加工和快速成型。
CNC因其高精度和高加工速度而成为一种常用的加工方法。快速成型近年来也很流行,主要用于制造复杂的三维手板。塑料CNC手板可以用SLA激光快速成型加工,可制作一些结构复杂的零件,精度可达±0.3毫米,可以用来制作玩具板和艺术品板。SLA激光快速成型和CNC加工方法各有优势,SLA的优点是加工精度高,缺点是脆性大。
但是很多客户对CNC手板加工出来的产品比较担心,担心CNC加工出来的成品效果不好,会影响他们后续的研发进度或者销售。其实不用太担心,因为CNC加工的制作非常严谨。无论在原材料的选择上,还是技术人员的选择上,都有非常严格的标准,制作工艺也非常完备。选择数控手工加工也可以为企业节省更多的资金,控制生产成本,达到更好的手工加工效果。
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