手板涉及行业广泛，有机器人、汽车配件、医疗器械等多种智能化产品。塑胶CNC手板制作可以直接制作成品出售，也可以用来检验研发的产品。除了测试和评估外观和组织的合理性，还用于向客户提供样品，在客户满意或修改后开模量产。

在塑料CNC手板的材料选择上，常用的材料有ABS、PC、PP、PMMA、POM、耐高温材料(环氧树脂、电木、黑色PC、PA等)、软胶、硅橡胶等。

1、传统手板

一般选用ABS材质，使得手板易于加工，而且手板的后期处理也很美观。ABS材料的强度在手板行业得到了越来越广泛的应用，特别是对于数控加工的手板，ABS的利用率范围在90%左右。

可以随意拆卸加工，粘合后的强度不会受到太大影响，这也是ABS在塑料手板产品加工行业受欢迎的一大原因。

2、耐高温手板

可用材料有环氧树脂、胶木、黑色PC、PA(尼龙)。除了黑色PC，这四种材质的手板可以粘合，其他三种不能粘合，需要整体加工。

3、耐磨手板

可以选择POM或者PA。这两种材质的手板无法粘合，需要整体加工。

4、高韧性手板

可选择PA或PP，这两种材质的手板无法粘合，需要整体加工。

5、透明手板

可选择PMMA(亚克力)、透明ABS、透明PC等材质。由这些材料制成的手板经过抛光后具有很高的透明度。

塑料手板有三种加工方法：

数控加工、硅胶复合模具加工和快速成型。

CNC因其高精度和高加工速度而成为一种常用的加工方法。快速成型近年来也很流行，主要用于制造复杂的三维手板。塑料CNC手板可以用SLA激光快速成型加工，可制作一些结构复杂的零件，精度可达±0.3毫米，可以用来制作玩具板和艺术品板。SLA激光快速成型和CNC加工方法各有优势，SLA的优点是加工精度高，缺点是脆性大。

但是很多客户对CNC手板加工出来的产品比较担心，担心CNC加工出来的成品效果不好，会影响他们后续的研发进度或者销售。其实不用太担心，因为CNC加工的制作非常严谨。无论在原材料的选择上，还是技术人员的选择上，都有非常严格的标准，制作工艺也非常完备。选择数控手工加工也可以为企业节省更多的资金，控制生产成本，达到更好的手工加工效果。