
外观手板是日常生活中常见的产品样品,常见于汽车、医疗等行业。企业推出新产品时,为了验证其可行性和外观协调性,需要通过生产小批量模型进行验证。手板加工是在未开模的前提下进行的,高质量的外观手板模型可以直观地体现产品的优缺点,根据规划要求制作一套或多套,检查是否满足产品美观和结构要求。因此,以下是确保质量的方法。
1、在制作之前,应对制作工艺、材料、精度、尺寸、外观处理方法等问题进行规划,充分利用人力资源、成型设备、图纸、项目要求及各种后处理材料,收集手板加工项目的材料,编制产品加工清单。
2、根据模型的需求,制定有用的加工方案,注重成本控制和质量,确保能够满足客户的需求。
3、质量管理人员需对每个操作流程进行检查,一旦发现问题立即处理,避免影响后续流程,浪费成本。
4、建立项目数据库,通过相关制造工艺规定,严格落实图纸、制造工艺、零件及整个物理模型的一致性和完整性。
5、及时跟踪、更新外观样机项目进度,清理工艺数据、文件、文档等资料。在制造过程中,产品规划部门和产品工程部门之间的材料沟通可以通过一致的数据库更好地进行沟通,有效更新计划文件、需求变更和其他材料。
6、后期处理时需要精心处理,包括抛光、外观增强、着色和喷漆等。
7、质量人员需要具备相应的产品知识和丰富的经验,按照图纸和客户需求控制每一个手板制造过程。
只有外观手板模型质量好,才能直观地体现产品的优缺点。因此,确保外观手板加工的质量非常重要,整个过程中的每一步都需认真对待,因为每一步都可能影响制出的手板质量。
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