
生产一个好的数码手板,需要一个好的设计,然后通过原型打样不断改变设计,直到加工出满意的产品。在设计的过程中,很多部分需要多次修改,也需要建模,这样才能知道问题出在哪里,如何修改。现在可以随时参考手板找出不足,设计修改变得更容易。
无论从事哪个行业,既然是设计,后期总要把设计出来的产品投入量产,才能产生经济效益,自然设计的精度要高一些。特别是有些零件要保证匹配度,这样才能和其他零件一起使用。
在设计之初,我们需要考虑很多方面。虽然手板制作技术可以方便我们后期的修改,但是如果能一次性设计出来,可以节省很多时间和设计成本。可以先参考同类产品的设计,再进行后期的手工加工,效果会更好。
当然,要保证手板的良好效果,光保证设计的合理性是不够的,还要保证加工过程中没有问题。现在手板是设计好模型后,还要选择合适的打印服务。
因为这些数码行业开发的产品种类繁多,新产品开发周期更短,手板可以快速加工,适应企业快速发展的特点。那么数码手板打印流程是怎样的呢?
客户将3D图纸、流程图和其他信息将被发送到来。
项目对接:商务会根据客户图纸要求和交货期向生产部下单,生产部项目工程师逐一对接项目。
工程图纸审查:项目工程师审查项目数据,并在必要时支持模型。
编程排版:编程工程师开始编辑加工程序。
下机:3D打印产品卸料,树脂材料需要卸料、支撑,尼龙材料无支撑,拆包、喷砂。
打磨:手工工程师将测试的初始部分交给打磨工程师进行打磨。
后加工:打磨好的零件根据客户资料交给各部门加工。
装配和检验:做工好的零件会由工程师进行装配和检验。
出货检查:组装后的产品将交付给QC人员进行出货检查。
交付给客户:业务跟单根据客户提供的信息,经检验合格后交付给客户。
以上是对数码手板的设计和打印流程介绍,叶成精密从事数码手板行业十多年,与3000+企业合作过。
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