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手板打样工艺和加工注意事项
时间:2022-10-28 阅读:87

一般客户想开发一个新产品,开模前只是设计图纸。为了防止产品做出来后被发现无法使用,需要进行手板打样试错,确认没有问题后再开模。下面将讲解手板的加工工艺和制作时的注意事项。

一、手板制作工艺

1、数控加工

数控加工是手板的主要加工方法,其原理是利用数控加工中心在材料上方做出手板的大致轮廓,然后通过表面处理使手板更加美观。可以加工塑料五金件等材料,加工精度正负0.1mm,有些适合较大的手板,可以拆卸加工,但也有少数材料不适合拆卸,如PPS、尼龙等。

2、真空模具

在真空条件下,利用真空状态下的产品原型制作的硅胶模具,利用真空状态下的(PU、透明PU、POM-like、ABS)等材料进行批量复制。一个硅胶模具大概可以复制10次以上,但是由于热胀冷缩的影响,真空模具生产的手板精度不高,在0.2mm左右,如果需要制作高精度的手板,这种方法显然不适合。

手板打样

3、3d打印

采用分层叠加技术,其文件格式为stl。3d打印能加工的材料有限,主要是光敏树脂和abs,而且是按原料重量收费的。一般只用来打印那些小而复杂的手板。对于大型手板,cnc加工性价比更高。

二、手板制作注意事项

无论做什么样的手板,都需要快速成型技术。该技术制作的模型外观精致美观,曲面设计有流线感。随着对手板打样精度的提高,尤其是配套件的涉及。

1、手工工艺路线的制定,可根据工件的需要分为两次加工。先加工手板内壁外观,铣基准,然后翻转180。夹紧并加工键屏的外表面和位置。如果先加工外表面,再加工内壁,很难定位夹紧进行二次加工。

2、如果手板的壁厚只有1.5mm,那么在加工外表面的时候很容易变形和断裂。如果将填充物添加到经处理的空腔中用于支撑。这样可以避免先加工通孔再用石膏填充,否则很难将成品与填充物分离。

手板打样

3、先修复修剪好的曲面,覆盖曲面上通孔的位置,完成整个曲面加工。然后通过挖槽完成通孔加工,避免加工通孔时出现刀轨波动不畅、切削力不均匀的现象。

4、先铣出参考切削角度,避免翻面夹紧时坯料方向错误。

5、在制造过程中,需要先模拟切割。核对后,再由人工数控加工处理。

以上是手板的加工工艺和制作时的注意事项,手板厂在进行手板打样时,一般采用数控加工、真空模具复制、3d打印。

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